Подписаться на новости
  • Сенатор
  • ООО "Ай Вао"
  • Vitacoin
  • БиоМолТекст17

Протезы по персональной мерке

Самарские ученые научились «выращивать» на 3D-принтере протезы суставов

РИА Новости

Самарские ученые освоили технологию печати на 3D-принтере протезов суставов, подобранных индивидуально для каждого пациента, сообщил журналистам завотделом проектного менеджмента, производства и инжиниринга Института инновационного развития Самарского государственного медицинского университета Сергей Чаплыгин.

«Данная методика протезирования была нами запатентована. Сейчас у нас завершены доклинические испытания на лабораторных животных и сейчас вплотную мы приступаем к клиническим испытаниям. Подобные титановые протезы были созданы с помощью технологии 3D-печати и могут использоваться у пациентов с артрозом (дистрофическое заболевание суставов, причиной которого является поражение хрящевой ткани) или если сустав утрачен в результате травмы», – рассказал Чаплыгин.

Протезы – совместная разработка медицинского университета и самарского университета имени Королева. Новизна разработки заключается в том, что протезы создаются персонифицировано для каждого человека, с учетом индивидуальных особенностей пациента. Клинические требования к протезу ученым самарского университета поставляют медики. Специалисты с помощью специальных 3D-порошков создают нужную форму сустава. Для того, чтобы «вырастить» протез в 3D-принтере, требуется около суток, примерно столько же времени уходит на его моделирование.

Технология позволяет получить разные свойства на разных участках сустава. Например, на той части, которая будет контактировать с костью, можно получить пористость, чтоб впоследствии туда прорастали ткани и обеспечивалась надежная фиксация протеза. Суставная поверхность, наоборот, получается очень гладкая, чтобы уменьшить трение. В перспективе ученые планируют создавать крупные суставы, например, коленные или элементы тазовых.

После завершения клинических испытаний ученые намерены заняться коммерциализацией проекта. На сегодняшний день в России нет аналогов подобных протезов. Предполагается, что стоимость персонифицированного протеза не будет превышать 50 тысяч рублей.

Еще один проект из области имплантации, разработанный в самарском медуниверситете, это дентальные импланты из металлорезины. Подобная разработка может быть использована в сложных случаях, когда у больных наблюдается, например, остеопороз. Дентальный имплант на основе металлорезины обладает биосовместимостью, гипоаллергенностью и «амортизирующими» свойствами, то есть имеет небольшую подвижность, как зуб человека. Сейчас специалисты занимаются поиском инвестора, который мог заняться серийным производством разработки.

Портал «Вечная молодость» http://vechnayamolodost.ru
 08.06.2017


Читать статьи по темам:

протезирование внедрение высоких технологий персонализированная медицина Версия для печати
Ошибка в тексте?
Выдели ее и нажми ctrl + enter
назад

Читать также:

Биологи СФУ научились печатать кости

Учёные Сибирского федерального университета работают над созданием костных структур из биоразлагаемого материала с использованием 3D-прототипирования и компьютерной томографии.

читать

Руки для Вики

Вика – десятый клиент сколковской компании «Моторика» и второй ребенок, для которого сделали протезы на обе руки.

читать

Трехмерная печать тазобедренного сустава

Врачи Великобритании вернули 71-летней женщине возможность самостоятельно передвигаться, имплантировав ей тазобедренный сустав, созданный при помощи 3D-принтера.

читать

Керамика на замену

В прошлом году завершилась работа по проекту, результатом которой стала уникальная для России разработка – протезы мелких суставов (пальцев кисти и ноги), сделанные из нанокерамики.

читать

Протезы из нанокерамики: первая ласточка

Первая в России операция с применением уникального новосибирского имплантата из нанокерамики длилась всего около часа, но стала итогом многолетних исследований. И это шаг вперед не только для российской, но и для мировой медицины.

читать